cena 1,0m - 2.199,00 €
- Materiał: Srebro 5N
- Przewodnik: drut 6 x 0,4mm w izolacji teflonowej
- Sygnał: drut: 3x 0,4mm w izolacji teflonowej
- Masa drut: 3 x 0,4mm w izolacji teflonowej
- Każda żyła osobno ekranowana
- Piny: Stop mieszanki srebra i miedzi
- Wtyczka: Drewno stabilizowane
Podczas produkcji interkonektów zachowuję tę sama filozofię pracy, jak podczas pracy nad kablami zasilającymi. Nie stosuję gotowych rozwiązań, własnoręcznie wykonując każdy z elementów kabli sygnałowych, poczynając od formowania przewodnika, na odlewaniu i obróbce pinów kończąc. Każdy mój produkt powstaje podczas długiego i starannego procesu ręcznej produkcji. Dzięki temu jestem pewien, że produkty opuszczające moją pracownię są najwyższej próby i zadowolą nawet najbardziej wymagającego audiofila.
W kablach QSW-audio zastosowałem specjalnie opracowaną technologię łączenia przewodnika z elementami wtyku, polegającą na unikalnym dla tego rodzaju połączeń przygotowaniu przewodnika i wtyku, aby nie naruszać struktury przewodzącej obu elementów. Trwałość połączenia zapewnia bezinwazyjny zacisk. Dzięki temu rozwiązaniu zyskuję pewność, że sygnał przesyłany między komponentami audio jest najwyższej jakości i pozostaje niezakłócony. Dodatkowe ekranowanie każdej żyły gwarantuje odporność na zewnętrzne zakłócenia.
Wszystkie interkonekty wykonuję w moim warsztacie. Topię srebro i odlewam je w postaci grubych prętów, które następnie oczyszczam z zabrudzeń, walcuję i przeciągam przez ciągadła oraz kierunkuję. Wygrzewam materiał na każdym etapie procesu obróbki. Dzięki temu mam kontrolę nad każdym etapem powstawanie przewodnika, co jest gwarancją jego wysokiej jakości.
Wtyki zastosowane w moich kablach są wykonane ze stabilizowanego żywicą drewna, co zapewnia doskonałą izolację oraz niepowtarzalną teksturę na każdym egzemplarzu. Dzięki temu rozwiązaniu, każdy z klientów otrzymuje produkt o wyjątkowym i unikalnym dla każdego egzemplarza wzornictwie.
Komora próżniowa jest ostatnim etapem konfekcjonowania moich interkonektów. Kluczowe jest usunięcie powietrza z przestrzeni pomiędzy teflonowym izolatorem a przewodnikiem. Zapobiega to utlenianiu się srebra, a co za tym idzie degradacji przewodnika i przekazywanego za jego pomocą sygnału. Również łączenie przewodnika z pinami wewnątrz wtyku za pomocą żywicy odbywa się w komorze próżniowej. Dzięki temu mam pewność, że łączenie jest wolne od pęcherzyków powietrza, które mogłyby wejść w reakcję z materiałem przewodzącym.
W wyniku wyjątkowego procesu produkcyjnego, starannej selekcji materiałów i przywiązaniu do detali podczas konfekcjonowania każdy interkonekt gwarantuje najwyższą jakość przesyłanego sygnału, dzięki czemu Twój domowy system audio będzie reprodukował dźwięk na miarę swoich możliwości.
Komora próżniowa jest ostatnim etapem konfekcjonowania moich interkonektów. Kluczowe jest usunięcie powietrza z przestrzeni pomiędzy teflonowym izolatorem a przewodnikiem. Zapobiega to utlenianiu się srebra, a co za tym idzie degradacji przewodnika i przekazywanego za jego pomocą sygnału. Również łączenie przewodnika z pinami wewnątrz wtyku za pomocą żywicy odbywa się w komorze próżniowej. Dzięki temu mam pewność, że łączenie jest wolne od pęcherzyków powietrza, które mogłyby wejść w reakcję z materiałem przewodzącym.
W wyniku wyjątkowego procesu produkcyjnego, starannej selekcji materiałów i przywiązaniu do detali podczas konfekcjonowania każdy interkonekt gwarantuje najwyższą jakość przesyłanego sygnału, dzięki czemu Twój domowy system audio będzie reprodukował dźwięk na miarę swoich możliwości.
